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天津永利达试验机有限公司坐落于中国北方环渤海经济中心-天津，公司自成立以来一直致力于实验室设备的研发，生产，升级，。粗略油墨检测耐光性的方法：将印刷或打版后的实地色样分成两部分，一部分置于日光下照射4小时左右，另一部分放置于阴暗避光处;或将色样对折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，让日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小时后对照这两部分色样的颜色偏差情况，若存在明显的色偏，则说明此油墨的耐光性不合格。

油墨粘度的测量：

液体粘度的测量方法很多，如毛细管法、同心圆法、落球法、旋转法、漏斗法和一些的方法，这里主要介绍两种测量方法：漏斗法和旋转法  

漏斗法：这种方法的原理简单，操作方便，在要求测量精度不高时使用，测量时以一定体积的油墨通过某一油墨直径的圆孔所需要的时间表示相对粘度，可适用于我司后加工和移印油墨的控制。  

旋转法：丝印油墨的粘度都比较大，要求严格，因此测量精度要高，常使用旋转式粘度计。测定油墨的比重一般有两个目的，一是用以计算所需的包装容器大小，一是用以估算能印多少印件(例如印书籍，一令纸约需0.15公斤黑墨，印彩画，则一令纸约需各种彩色油墨1公斤)。显然，在墨层厚度相同时，比重大的油墨印数就比较少。一般地说，浆状油墨的比重约在1．00—2．25之间。

油墨颜色检验步骤(1)

油墨颜色检验步骤　　（1）用调墨刀取标样及试样各约5g，置于玻璃板上，分别将其调匀。 （2）用调墨刀取样约0.5g涂于刮样纸的左上方，再取试样约0.5g涂于刮样纸的右上方，两者应相邻不相连。 （3）将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸呈90。用力自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层，至黑色横道下15mm处时，减少用力。使刮片内侧角度近似25，使油墨在纸上涂成较厚的墨层。 （4）刮样纸上的油墨薄层称为面色；刮样纸下部的油墨进取层称为墨色；刮样纸上的油墨薄层对光称为底色。 （5）油墨颜色检验完毕，将玻璃纸覆盖在厚墨层上。

做完着色力和色相检测后,切记要保留检测时的湿色样和干色样

在做完着色力和色相检测后，切记要保留检测时的湿色样和干色样，特别是标准油墨的湿色样和干色样一定要密封保存并做好标识，以备下次检测时使用。由于专色要求颜色稳定，所以油墨的色相要求正确，着色力要求保持稳定，一般的标准是：±10%内可为接受，在±5%以内为合格，不可偏高，也不可偏低。 油墨黏度的检测液体油墨黏度比较低，流动性比较好，检测黏度的方法也很简单，只需一个黏度杯和一个秒表即可完成油墨黏度的检测。具体的操作方法是：先将油墨搅拌均匀，再将黏度杯浸入油墨中，然后将黏度杯匀速提出。在黏度杯刚拉出油墨表面时按下秒表计时，观赏油墨的流出情况；当油墨刚有断流点时立刻按停秒表。此时秒表上的时间数值即代表油墨的黏度，黏度高，秒数大；黏度低，秒数少。由于温度不同，油墨的黏度也会随之发生变化，因此，一般的检测温度固定在25℃。值得一提的是，温度的高低同油墨的颜色之间并无明显的相关性，只是会对油墨上机印刷时的使用性能有一些影响。