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发布时间:2022-08-15 22:08:00 作者:永利达
涂膜器主要用于研究、测试和质量控制,在油墨,涂料,粘胶和各种乳液的检测中使用代替现有的钢丝刮涂膜器,避免了钢丝涂膜器易断丝、脱丝、易堵塞、不易清洗等弊端,为薄涂行业带来了一个新的时代本产品在日本广泛用于造纸、薄膜、电子等行业。
涂膜器是使用精密模具,利用冷挤压加工技术在钢棒表面加工出凹凸的波状曲线,起到了和传统线棒相同的涂布效果。但是,由于表面没有缠绕细钢丝,因此决无钢丝松脱破断之忧。而且,OSP线棒表面的曲线润滑流畅,便于清洗。
温度的测定工业产品涂装的施工工艺
温度的测定
工业产品涂装的施工工艺,要求在恒定的温度中进行,是保证被涂件的涂膜质量的重要条件。一般涂装工艺规定,施工时涂料和被涂物的温度、喷涂室的温度以及烘干室的温度等,都需要按设定的温度进行控制,才能保证涂膜质量稳定和避免涂膜弊病的产生。如烘干室温度过低,会使涂膜干燥不,影响涂膜的一系列力学性能不能达标。温度过高,会造成过烘烤,对涂膜性能也会起一定的破坏作用。尤其在机械化连续化的涂装生产线上,更需要将温度控制在工艺要求的范围内,才能稳定涂装质量。
涂装选择表面处理方法的基本原则
表面处理方式很多,应根据实际情况进行合理选择。选择时可以从以下几个方面考虑。
1.污染物的形式和污染的程度
如对于表面上油污多而锈蚀少的冷轧钢板,表面处理的重点是去除油脂。可进行脱脂清洗而不进行除锈处理。如果钢板上的油污主要是可发生皂化反应的油脂,就应选择以强碱为主要成分的清洗剂,促使它发生皂化反应而被去除;如果油污的主要成分是不能发生皂化反应的矿物油,就应选择具有润湿分散乳化能力的表面活性剂作为清洗剂,使它被乳化、分散而脱离钢板表面。
2.工件的使用环境
如果工件将来是要在恶劣的自然环境中使用的,由于经常要经受温度剧烈变化、强烈日光照射、雨雪风沙等自然条件的影响,对涂膜的耐蚀性要求很高,就应采用清洗、磷化、钝化等多步工艺处理,提高基材的保护性能,以提高涂层的耐蚀性;而对在室内使用的工件,前处理的要求一般就较低,选用的工艺也较简单。
3.涂料特性
涂料的组成不同、与基材的结合力不同,对前处理的要求也不同。如过涂料、有机硅涂料对钢铁等基材的附着力较差,所以必须进行较严格的前处理,尤其是除油要,否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等与钢铁基材的结合力很强,因此这些底漆对前处理要求较低,甚至可直接在带锈的钢铁基材上涂裝。
4.工件的材质
单面湿膜制备器使用方法
单面湿膜制备器使用方法:
将样板放在平台上,并予以固定,当制备器滑过时不得移动。安需要湿膜厚度(选用等值间隙)取出湿膜制备器,放在与样板的短边接近且平行或规定的位置上。然后在制备器的前面涂上试样约五毫升。用手指按住其两端,以150毫米秒的速度匀速滑过,即涂布成需要厚度的湿膜。
使用后用溶剂洗净揩干,涂防锈油或中性凡士林。
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